对辊破碎机安装工作非常重要，它关系着对辊破碎机的工作效率和使用寿命等。很多顾客总是抱怨自己的对辊破碎机工作效率低，故障率不断，使用寿命短等，总认为自己上当受骗买了假冒伪劣产品。其实，导致这些现象出现的原因有很多，例如：对辊破碎机操作不当、对辊破碎机安装不当、对辊破碎机维护保养不到位等。尤其是对辊破碎机安装不当造成的故障往往会被我们忽略掉，最终导致对辊 是瘫痪掉，耽误生产进程，给老板造成经损失。所以，在安装对辊破碎机时一定要认真负责，下面我们就由我们巩义市吉宏机械厂的技术员为大家详细讲解下对辊破碎机安装步骤，希望大家能够认真学习。（点击查看更多对辊破碎机相关信息）

对辊破碎机图片

    对辊破碎机安装步骤
    1、基础承载能力的验算。普通双齿辊对辊破碎机由于转速低，振动相对减小，动载系数一般可取设备总重的3～4倍。
    2、检查基础螺栓位置与设备基础螺栓孔的尺寸是否一致。
    3、安装机架前，在机架与混凝土基础之间垫以硬质方木或橡胶板，用以减小对辊破碎机传递给基础的振动负荷。然后，安放对辊破碎机的底架并找正，用螺母拧在地脚螺栓上固定紧。
    4、安装主动破碎辊，用螺栓固定轴承座。
    5、安装从动齿辊移动架，然后将从动破碎辊轴承座放置在导向滑轨上。根据要求的排料粒度大小，选择适当的垫片数量垫在移动轴承座的前面。
    6、拧紧丝杆螺母，正确调节液压缸的预压力。一方面气液缓冲缸的预压力应能压紧破碎辊，保好均匀地破碎物料；另一方面在对辊破碎机落人过硬的物料时，又有足够的作用力推开破碎辊，以扩大排料口，排除矿物。
    7、变更破碎物料的强度、粒度或破碎比时，应重新调定缓冲缸的氮气压力。压力的大小以满足破碎辊压紧力的需要为适度。过大的压紧力会促使机件磨损加快和功率消耗增大。过小的压紧力又将使破碎产物的超粒增多，并使括动破碎辊呈现频繁的振跳现象。缓冲缸氮气压力的使用范围为1.5～4MPa。
    8、移动架上左右两组气液缸的压缩度应该一致，其允许误差不得超过+2mm。
    9、为了得到均匀的、近似立方体的产品，在安装时必须注意调整好辊齿的位置，使一个破碎辊的齿牙置于另一破碎辊的四个齿牙中间。也就是说，使之处于另一齿辊4个齿牙对角线的交点上。
    10、齿辊安装后，两齿辊不应有轴向串动。
    11、安装后的固定轴承平不平行度不应大于0.5/000。
    12、两V带轮轴的不平行度不大于0.5/1000，带轮中心的最大偏移量小超过1mm。每根V带的松紧度应尽可能一致，若有过紧或过松，应予更换。
    13、最后安装对辊破碎机外罩，连接入料溜槽和排料漏斗。各法兰盘问均应加胶垫密封，以减小煤尘对空气的污染。

对辊破碎机生现场

    我们巩义市吉宏机械厂对我们派出去的双辊式破碎机安装工都是经过严格培训的，他们会严格按照以上对辊破碎机安装步骤为顾客进行安装，安装之后会在现场进行对辊破碎机安装调试工作，让对辊破碎机经过几天的运转之后，能够正常工作再离开。我们要求每位安装工都能够对顾客做到负责到底，保证每位顾客都能够赢利，这是我们巩义市吉宏机械厂的宗旨。